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钢丝绳润滑脂的性能与标准

1、钢丝绳润滑脂的国内标准

国内标准有中国石油化工行业标准SH/T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH/T388(钢丝绳麻芯脂》。这两个标准重点对钢丝绳润滑脂物理性能(滴点、运动粘度、滑落试验、低温性能)和防腐性能(腐蚀温热试验、盐雾试验)进行了规定。但这两个标准没有区分钢丝绳润滑脂的不同用途,不足以反映润滑脂的客观性能,特别是没有对钢丝绳润滑脂的附着性、持久性做出要求,也没有针对不同用途的润滑脂提出个性化的要求。比如未对矿用增摩脂、防锈脂、索道和电梯用脂提出特别的要求,所以往往符合该标准的产品在使用中性能不良,不能起到指导钢丝绳厂选择润滑脂的作用。这些标准对特殊钢绳润滑脂的环保及其它特殊要求也没有相应的指标和检测方法。目前我国的标准还有待完善,应当进行系统地研究,以便删减、增加、变更,使其确切反映现场实际应用效果,有利于指导钢丝绳生产厂家正确选用油脂。

2、钢丝绳润滑脂的国外标准

ISO4346—77《一般用途钢丝绳润滑剂基本要求》和ISO315—76《矿井提升用钢丝绳浸渍剂、润滑剂和外涂剂的性能和检验》两个标准与中国有关标准基本一致。德国标准DIN21258-80《矿井摩擦提升钢丝绳的防腐剂的要点技术和检验》规定了摩擦系数,粘附性和塑性试验方法和要求。

3、钢丝绳润滑脂的性能要求

钢丝绳润滑脂的首要作用是润滑。钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性,首先要求润滑脂有一定的高低温性能。衡量高温性能的是滴点,衡量低温性能的是低温脆性点,确保高温不滴淌,低温不脆裂。其次是润滑脂在工作环境下,有良好的附着力,特别是在特定的温度和高速抽动中保持其附着性,不致被甩脱。目前国内和国外的润滑脂标准均对此没有要求和相应检测办法。人们对附着性往往寄希望于提高滴点,但实践中滴点的提高并无明显益处,往往随着滴点的提高而降低润滑脂的其它性能。目前可以借助石化行业SH/T0637-1996标度、离心力作用下,润滑脂甩脱性能的检测方法,建立一套较为完整的反映润滑脂在钢丝绳上附着力的标准体系。

钢丝绳润滑脂的第2个性能是防锈性。目前标准GB/T2361-1980防锈油脂温热试验方法,石化行业标准SH/T0081-1991《防锈油脂盐雾试验方法》,是行业内公认比较合适的检测方法,可满足钢丝绳对润滑脂的性能要求。在实际应用中往往由于润滑脂附着力差,在使用初期的很短时间里就流失或脱落,钢丝绳就失去润滑剂的保护,起不到防锈作用。港机用户、石油企业用户要求钢绳润滑脂有较好的粘附性,防止钢绳润滑脂脱落污染环境,造成安全隐患。

钢丝绳润滑脂的增摩性能。矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳的摩擦传递动力,达到提升的目的,煤矿安全规程对此提出了强制要求。在走访大型煤矿时,管理人员也指出,使用劣质脂会出现钢丝绳打滑,去除油脂则会出现提升性能下降的现象,急切希望钢丝绳润滑脂有较好的增摩效果。此外电梯用绳也有增摩的要求。

钢丝绳润滑脂的环保性能。电梯、索道等用钢丝绳,使用厂家均提出环保要求,港机用绳、石油钢丝绳,客户均希望钢丝绳对工作环境无污染。电梯、索道用钢丝绳对润滑脂的化学组成提出不含矿物树脂的要求,防止污染环境,便于清洗。钢丝绳在使用过程中,不能像钢丝绳生产企业那样对钢丝绳加热涂油,只能进行表面涂油浸油,所以,油脂要有常温下的施工性、良好的渗透性。

 
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